Как Выбрать Полировщик Оптоволоконного Соединителя
Волоконно-оптическая полировальная машина добилась больших успехов с 1990-х годов. Самая ранняя работа по соединению соединителя выполнялась вручную и трудоемким процессом, полировка оптоволоконного соединителя вручную выполнялась одним человеком. С развитием оптоволоконной сети это требует гораздо более высокой эффективности. Производители волоконно-оптических патч-кордов когда-либо составляют его, добавляя больше операторов, но он все еще не может удовлетворить спрос. До появления современной автоматической полировочной машины, полировка оптоволоконных разъемов соответствовала требованию большого объема, высокого качества и согласованности.
Качественное соединение по оптоволокну очень важно для оптоволоконной системы связи. Полировка оптоволоконного разъема является одним из наиболее важных этапов всего процесса завершения оптоволоконного разъема, так как плохие полированные разъемы увеличат вносимые потери и обратное отражение, что приведет к неисправности.
Автоматическая шлифовальная машина для волоконно-оптических разъемов производится в соответствии с набором отраслевых стандартов и спецификаций. Он может производить большие объемы соединителей согласованным образом, и это считается экономически эффективным, так как рабочая сила значительно сокращается. Статья здесь написана, чтобы помочь вам принять правильное решение при выборе идеальной машины для полировки волокна для ваших конкретных требований. При покупке автоматической машины для полировки разъемов следуйте стандарту, указанному ниже.
Полировальные машины с регулируемым давлением предпочтительнее
Конечная геометрия торцевого торца оптоволоконного соединителя создается комбинацией давления нагрузки и твердости полирующей поверхности. Для оптимизации торца соединителя давление полировки должно регулироваться с четко обозначенными разделами измерения.
Четыре угловых прижима также важны. Удерживающие крепежи во всех четырех углах держателя соединителя равномерно распределяют давление пленки, чтобы минимизировать отклонение от центра. Если вы используете центральное давление сверху, это даст возможность покачивания или вибрации держателя разъема. Этим методом вы увеличите смещение вершины и получите несовместимые окончания.
Кроме того, вы должны также рассмотреть полировальную подушку. Полировочная подушка в сочетании с четырьмя угловыми прижимами используется для равномерного распределения давления по всей области полировки. Поскольку прокладки являются упругими, они помогут контролировать радиус кривизны, когда обжимное кольцо вдавливается в накладку во время процесса полировки. Существует так много контактных площадок для различных типов разъемов, поэтому вы должны выбрать подходящий в соответствии с вашими потребностями.
Убедитесь, что вы можете легко заменить держатели для различных типов разъемов.
Чтобы повысить производительность и снизить трудозатраты, вы должны легко и быстро менять различные типы держателей разъемов. Типичная машина для полировки разъемов должна быть способна обрабатывать большинство типов оптоволоконных разъемов, таких как FC / UPC, SC / UPC, ST / UPC, LC / UPC, MU / UPC, APC, MT-RJ, E2000, SMA905, FA и т. Д. , Кроме того, точность держателей разъемов также очень важна. Держатели соединителей должны быть обработаны в соответствии с жесткими допусками, чтобы наконечники можно было точно установить для полировки.
Для машины необходимы съемные полировальные валики
Убедитесь, что полировочные валики могут быть съемными, чтобы их нельзя было легко загрязнить и срок их службы продлится. Полировочные валики - это механическая часть, удерживающая полировочные пленки и полирующая на торце соединителя.
Схема движения полировки должна быть оптимизирована для получения стабильного результата при сохранении полировочных пленок.
Как мы знаем, движение полировки является очень важным фактором при определении качества торца разъема. Полирующее движение - это поверхность, на которой выполняется полировка с помощью разъема. Движение должно оказывать равномерно сбалансированное давление по всем сторонам, в противном случае соединитель будет подвергаться деформации геометрии торца.
Выберите производителя, который может соответствовать вашим требованиям
Квалифицированный производитель должен иметь возможность соответствовать вашим спецификациям для типов полировочной пленки, настроек таймера, смазки и держателей разъемов. Кроме того, отчет о проверке соответствия отраслевым стандартам от производителя может быть важным критерием для оценки хорошего поставщика полировки волокна. Всегда лучше сравнить как минимум 3 разные модели от 3 поставщиков, чтобы вы могли выбрать лучшую, соответствующую вашим конкретным требованиям.
FOCC специализируется на поставках полного спектра волоконно-оптического тестирования, сращивания оптического волокна, очистки оптического волокна, полировки оптического волокна и контрольно- измерительных приборов и инструментов. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации
